soluzioni automatiche per la colla AB nell'industria dell'alimentazione elettrica

"Colla AB" o 2K colla, un termine comune nella produzione, si riferisce a un sistema adesivo a due componenti."A" e "B" indicano le due parti separate – una resina e un indurente – che vengono conservate e distribuite separatamente e mescolate solo poco prima dell'applicazioneQuesto sistema a due parti è ampiamente utilizzato nell'industria dell'alimentazione elettrica per la potatura perché offre una soluzione resistente e ad alte prestazioni per proteggere componenti elettronici sensibili.

Come funziona l'automazione della colla AB

Un sistema automatico di imballaggio della colla AB è progettato per gestire questo materiale a due parti con precisione ed efficienza.

1- Stoccaggio e preparazione del materiale: i componenti A e B sono conservati in contenitori separati e sigillati.spesso con un sistema per mantenere la temperatura e un meccanismo di agitazione per evitare la separazione del materialeMolti sistemi di fascia alta includono anche una funzione di degassaggio a vuoto per rimuovere eventuali bolle d'aria intrappolate, che è cruciale per prevenire vuoti nel prodotto finale in vaso.

2. Misurazione e miscelazione precise:il cuore del sistema è l'unità di distribuzione del miscuglio.Utilizza pompe ad alta precisione (come ingranaggi o pompe a pistoni) per disegnare l'esatta,rapporto preprogrammato tra i componenti A e BLe due parti vengono quindi alimentate in una testa di miscelazione statica o dinamica.

Miscelazione statica:Le due parti vengono forzate attraverso una serie di lame angolate in un ugello fisso, che le mescola accuratamente prima di essere distribuite.

Miscelazione dinamica:Una lama a motore ruota rapidamente all'interno della testa di miscelazione per garantire una miscelazione più vigorosa e uniforme, spesso necessaria per i materiali ad alta viscosità.

3. Distribuzione robotica:un robot programmabile (in genere a 3 o 6 assi) muove la testa di distribuzione lungo un percorso preprogrammato.Questo assicura che la colla viene applicata alla posizione esatta sulla scheda di circuito o all'interno dell'alloggiamento dell'alimentazioneIl movimento del robot può essere programmato per punti, linee, curve o cerchi per coprire l'intera area con una copertura coerente.

4. Curatura:Dopo la distribuzione, la colla AB mista inizia il suo processo di curatura, che può essere accelerato con il calore a seconda del materiale specifico utilizzato.barriera protettiva.

5. Pulizia automatica (facoltativa ma raccomandata):Per evitare che la colla mista si raffreddi e intaschi l'apparecchiatura di somministrazione, sono spesso integrati sistemi di pulizia automatizzati.Questa caratteristica comporta in genere lo sciacquaggio della testa di miscelazione con un solvente dopo un certo numero di cicli o alla fine di una serie di produzione..

Principali vantaggi delle soluzioni automatiche di imballaggio della colla AB

Per l'industria dell'alimentazione elettrica, l'automazione del processo di imballaggio della colla AB offre numerosi vantaggi:

Accuratezza e consistenza: la miscelazione e la somministrazione manuali sono soggette a errori umani, che possono portare a rapporti impropri, miscelazione incompleta e applicazione incoerente.Un sistema automatizzato garantisce ogni volta il giusto rapporto e volume, che si traduce in un prodotto coerente e affidabile.

Miglioramento della qualità e dell'affidabilità del prodotto: la confezione costante senza bolle d'aria o vuoti fornisce una protezione superiore contro l'umidità, le sostanze chimiche e le vibrazioni.Questo migliora la durata e le prestazioni dell'alimentazione, soprattutto nelle applicazioni più impegnative.

Maggiore efficienza produttiva: I robot possono lavorare continuamente senza stanchezza, aumentando notevolmente il rendimento e riducendo i tempi di ciclo rispetto al lavoro manuale.Questo è essenziale per soddisfare le richieste di produzione di grandi volumi.

Riduzione dei rifiuti di materiale: la misurazione e la distribuzione di precisione riducono al minimo le fuoriuscite di materiale e la quantità di colla mista non utilizzata, che ha una breve durata di conservazione.Ciò comporta un notevole risparmio sui costosi composti di imballaggio.

Miglioramento della sicurezza degli operatori:I sistemi automatizzati impediscono agli operatori di entrare in contatto diretto con sostanze chimiche potenzialmente pericolose, migliorando la sicurezza generale dell'ambiente di lavoro.

Flessibilità: i sistemi moderni possono essere facilmente riprogrammati per gestire diversi prodotti, modelli di imballaggio e rapporti di miscelazione, rendendoli adattabili a vari progetti di alimentazione.Molte macchine possono anche essere integrate con sistemi di visione (CCD) per localizzare con precisione i componenti e regolare il percorso di distribuzione.

In sintesi, le soluzioni automatiche di imballaggio adesivo AB sono una tecnologia essenziale per la moderna industria dell'alimentazione elettrica.garantire la qualità del prodotto, e ottimizzando il processo di produzione. L'automazione GDS può offrire sia piccole e semplici macchine di imballaggio adesivo AB e linea completamente automatica con stazione di aspirazione e riscaldamento.