Applicazione di silicone su un impianto di lampade a LED

I proiettori ad alta potenza sono componenti critici nei sistemi di illuminazione esterna, che richiedono una robusta impermeabilizzazione (IP65 o superiore) per resistere a condizioni ambientali difficili.La tenuta in silicone svolge un ruolo fondamentale nel garantire l'affidabilità a lungo termine, con specifici punti di applicazione che richiedono precisione e coerenza. I sistemi di distribuzione a 3 assi di GDS Automation sono progettati per affrontare queste sfide,fornire soluzioni su misura per i produttori di proiettori.

Punti chiave di applicazione del silicone nell'assemblaggio dei proiettori

Applicazione di grasso termico sul retro del PCB

• • Il grasso termico conduttivo viene distribuito sotto il PCB per migliorare la dissipazione del calore, evitando il surriscaldamento dei moduli LED.

  • I dispensatori a 3 assi di GDS® garantiscono un rivestimento uniforme e privo di bolle con precisione a livello di micron, ottimizzando la gestione termica mantenendo l'isolamento elettrico.

Sigillazione impermeabile all'uscita del cavo di alimentazione

• • L'adesivo in silicone viene applicato con precisione attorno al punto di ingresso del cavo per impedire l'ingresso di umidità e garantire la conformità IP65.

  • I percorsi di distribuzione programmabili consentono una formazione costante delle perline, anche su superfici irregolari, eliminando la variabilità manuale.

Collegamento strutturale del rivestimento in vetro all'abitazione

• • Una perla di sigillante in silicone continua viene depositata lungo il perimetro dell'alloggiamento per legare in modo sicuro il rivestimento in vetro, fornendo resistenza meccanica e protezione ambientale.

  • Capacità di distribuzione multilivello ad alta velocità che si adattano a geometrie complesse e tolleranze di spazi variabili.

Soluzioni di distribuzione a 3 assi di GDS Automation

GDS offre una gamma versatile di macchine di distribuzione a 3 assi su misura per i requisiti di montaggio dei proiettori, la precisione di bilanciamento, il throughput e l'efficienza dei costi:

• HTD-600: progettazione compatta ideale per proiettori di piccole e medie dimensioni (area di lavoro: 600×600×100 mm), con cicli di distribuzione rapidi per la produzione di grandi volumi.

• TD-6060: Modello di fascia media (600×600×100 mm) con maggiore stabilità dell'asse Z, adatto a processi in più fasi che richiedono una precisione ripetibile.

• TD-1560: sistema di grande formato (1500×600×100 mm) progettato per apparecchiature di grandi dimensioni, che supporta la distribuzione simultanea in più punti per assemblaggi complessi.